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采油工艺研究院(监理公司):重构开发新模式 夯实稳产“压舱石”

2024-12-03  

  克拉玛依融媒记者 杨艺佩杉 通讯员 徐金山
  从实际生产状况来看,老油田整体开发已经进入后期,剩余油高度分散,效益稳产面临巨大挑战。但从另一角度来看,老油田也具有自己的优势。与新油田相比,已经开发成熟的老油田具有资源落实程度高、地面系统有依托、基础设施相对完善等优势,因此依然具备较大开发潜力。
  为持续夯实老油田稳产基础,作为新疆油田公司工程技术支持和保障的头部梯队、中坚力量,今年年初起,新疆油田公司采油工艺研究院(监理公司)承担了“新疆百口泉乌夏油区中低渗砾岩油藏”“新疆克拉玛依八区砾岩油藏”两个股份公司级“压舱石”工程项目,主攻重选技术路径、重构层系井网、重调油藏流场三大方面。按照工作规划,新疆油田公司采油工艺研究院(监理公司)将通过关键技术支持,让以上两个老油区2025年的年产量总计突破200万吨大关,为新疆油田公司全面建设5000万吨现代化综合性能源公司贡献力量。

摸排老区井况
打好“压舱石”工程建设基础

  所当乘者势也,不可失者时也。
  “压舱石”工程项目的落地推行,是采油工艺研究院(监理公司)保持强大战略定力,以只争朝夕的劲头,把老油区独特优势转化为新疆油田公司高质量发展胜势、提升生产质效的“先手棋”。因此,开展“压舱石”工程项目,让老油田重焕青春,对新疆油田公司实现开发体系全方位、深层次的升级改造,重要性不言而喻。

科研人员开展“压舱石”部署区井况治理现场试验讨论。[图片由新疆油田公司采油工艺研究院(监理公司)提供]
  接手任务后,采油工艺研究院(监理公司)首先对“新疆百口泉乌夏油区中低渗砾岩油藏”“新疆克拉玛依八区砾岩油藏”两个“压舱石”工程项目所属区域开展老井井况大调查,摸清“家底”。
  此次调查由采油工艺研究院(监理公司)、工程技术部牵头,联合中国石油北京专家组,共同成立了“压舱石”套损井治理工作领导小组及工作专班,系统梳理项目区域井况,根据油藏方案部署计划,重建油藏井网,共摸排出套损、落物等老井可利用井1628口。按照地质后期单井措施需求,共摸排出待修复后利用井370口。按照分类治理、协同推进,超前完成全年井治理工作计划(155井次),作业成功率83.2%。
  通过一年的攻关研究及试验,专班初步建立了“压舱石”老区套损井治理、修复利用技术体系,为“压舱石”方案落地提供了坚实的工程技术支撑。

    围绕关键难题
    集中力量进行关键技术攻关

  今年,新疆油田公司以两个股份公司级“压舱石”工程项目为示范,共设立三级“压舱石”项目11个。
  作为项目主责单位,采油工艺研究院(监理公司)全体工作人员认识到,责任不仅是压力,更是实现技术突破、促进产业升级的重要契机。近年来,随着克拉玛依油气产业的高质量发展,技术的更新迭代成为破解多类难题的“总钥匙”。因此,技术团队必须以“不能落伍、更不能掉队”的精神迎头赶上。
  采油工艺研究院(监理公司)紧扣降本增效要求,以满足“压舱石”工程项目要求为目标,按照全生命周期工作原则,立足成熟技术集成与创新,在两个老油区内高质量完成八区下乌尔禾,八区530乌尔禾,八区克上、克下及百口泉主体区、外围、乌夏油田共7个油藏采油工程研究方案。

科研人员开展股份公司“压舱石”规划方案讨论。[图片由新疆油田公司采油工艺研究院(监理公司)提供]
  同时,采油工艺研究院(监理公司)围绕两个项目存在的技术难题进行详细梳理,于2023年完成了配套技术立项工作,涵盖修井、注采、压裂、空气热混相驱四大研究方向,为后续老油区剩余油挖潜工作的开展持续提供工程技术保障,为八区和百乌夏两个“压舱石”示范区上产百万吨打下了坚实基础。

  艰苦科研攻关
  形成“压舱石”工程技术体系

  采油工艺研究院(监理公司)严格按照研究规划,积极稳步推进技术攻关及现场试验,围绕井况井治理、高效注采工艺、压裂及压驱提产等开展相应研究,2024年完成工具设计及样机加工7套、测试化验63组/次、方案设计6份、现场试验24井次,跟踪研究70余井次,申请发明专利2件,发表论文2篇,并取得以下四项主要创新成果——
  一是形成老区钻井质量提升及井筒治理技术对策,有序推进现场试验攻关:制订裂缝地层防漏堵漏材料、固井长裸眼返地面浆柱模型研究方案2套;加工高效井况治理工具4套样机,对标同类型工具钻磨提速10%以上;完成问题井治理122口,作业成功率达80%以上。
  二是优化完善注采工艺并研发关键工具,拓展技术应用界限:形成中/深井管柱结构技术方案,在八区、百21等区块开展现场试验8井次,工艺成功率100%,日配注量误差小于5%;完成光伏供电融合一机双井液压抽油机工艺现场试验4个井组,降低能耗25%以上。
  三是形成老区压裂技术路线,研制配套控水纳米乳液材料:建立集团蓄能压裂试验评价方法,设备最大蓄能压力15兆帕;研制控水纳米乳液材料,水相渗透率降低48.26%,控水性能优良;开展8口井压裂提产试验,阶段增油3000余吨。
  四是形成区块原油氧化热解特征认识,初步建立点火工艺流程:初步明确莫116原油氧化热解特征,明确含水对氧化热解行为的影响;筛选出4种点火药剂类型,搭建一维耐温800摄氏度、耐压30兆帕—40兆帕的点火模拟实验装置。

制定下步工作
推进形成本地区开发模式

  瞄准发展定位、突出特色优势,老油区也能为高质量发展蓄势赋能。
  2025年,采油工艺研究院(监理公司)将继续围绕中心大局,针对老油区挖潜增效目标,瞄准地质油藏需求、工程技术关键共性难点两大重点工作,按照“推广一批、攻关一批、储备一批”工作要求,开展关键技术的攻关与试验,并希望在此过程中逐步形成一套适应新疆油田油藏特性及开发方式的专项系列技术。
  为此,采油工艺研究院(监理公司)紧扣项目目标,设计制订了注采工程发展框架,于2025年进入技术升级阶段,按照老油区不同特质,对症进行技术攻关。
  根据五重理念,采油工艺研究院(监理公司)支撑两个百万吨工程顺利实施,编制八区下乌尔禾、百21外围等“压舱石”采油工程方案,攻关形成套损井机理及防治技术、缆控分注工艺系列及配套工具等11项关键核心技术,支撑八区、百21“压舱石”方案编制,明确考核增量。最终,通过技术上的优势互补、联动发展,达到老油区重构井网、重建流场、低碳发展、提产提效四大目标。
  在此过程中,采油工艺研究院(监理公司)预计可形成关键工具设备6套、化学体系3套、科技论文及专利等6项,进一步助力两大项目高效推进。
  奋楫扬帆新征程,勇毅笃行谋新篇。面对新形势、新要求、新任务,采油工艺研究院(监理公司)将以持之以恒的耐心与毅力,全力以赴向目标冲刺,为端牢端好能源饭碗贡献力量。

责任编辑:王雯婧
本期编辑:方伟秦

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