克拉玛依融媒记者 郭雪梅 通讯员 胡燕 杨梅
油藏自然递减率由10.7%降至7.2%；综合递减率由6.1%降至4.8%；油田含水上升率控制在1.4%；油气产量由19.0万吨上升至30.7万吨……
今年，准东采油厂在打造火烧山精细注水示范区的过程中再次刷新了火烧山这座老油田的各项数据纪录。这份亮眼“成绩单”的背后，凝结着火烧山油田打造精细注水示范区的使命与责任。
精细注水是老油田效益稳产的基石。近年来，准东采油厂在老区注水开发主力油藏进入“双高”阶段、油藏稳产开发矛盾逐渐增多的新形势下，坚持将注水工程作为“油田生命工程”不动摇，并以火烧山油田打造精细注水示范区为契机和抓手，不断夯实老区稳产根基、推进稳产增效，促使开发了40年的老油田重新以昂扬的姿态展现在大家面前，成功走出了一条从不能注水、不敢注水，到注好水、注够水、精细注水、有效注水的精细注水助力稳产之路，更为集团公司提高老油田开发效益提供了重要的实践经验和决策依据。
2022年，火烧山油田被集团公司评为“高效开发油田”。
狠抓全流程管控
确保油田“注好水”
今年11月，准东采油厂火烧山作业区李晓华站崭新的反应罐及加药系统正式“上岗”。升级后的反应罐处理能力大幅提升，从3000方/日提高至4600方/日。同时，自动化加药系统实现智能加药，在有效降低人工成本的同时保证了出水质量。
升级改造李晓华站反应罐和加药系统是火烧山油田狠抓注水工作的缩影。
如何在低成本的同时提高注水成效？
注好水是前提。
近年来，火烧山油田按照“源头抓起，环节控制，系统治理，扎实推进”的全流程管控思路进行注水综合治理——
在制度建设上，该油田建立了月、季、年三个周期46项指标的考核制度，对基层单位实现时间、指标全覆盖考核，并将其纳入业绩考核体系。
在环境控制中，该油田加强对重点岗位和设备的监测，不断提升设备完好率、运行率，保障系统平稳运行。
据统计，近年来，火烧山油田共优化改造4座处理站系统，管线清洗率达到30%，容器清检率实现100%。出站水质达标率保持在97%以上。
准东采油厂员工在注水作业现场进行巡检。（图片由准东采油厂提供）
在强化监督方面，火烧山油田每月开展注水基础工作检查，及时掌握、分析和解决注水存在的问题。如在水质检测方面，定期对注水站、配水间、井口取样化验，发现问题及时调整，确保注好水。对于注水施工作业实施日跟踪、周分析，还对施工要求、工序、质量以及安全环保等方面定期开展监督检查，发现问题立即整改。
准东采油厂还自加压力，在火烧山油田新增了厂级取样监测井8个，通过固定和随机抽查实现对水质全过程监控。同时根据监测结果，随时调整洗井频次，确保注水井井口水质达标率升至99%。
目前，火烧山油田注水井工作时率、分注合格率、5年未动管柱率、注水合格率分别达到98%、98.5%、0.7%、98.6%。
开展地毯式摸排
助力油田“注够水”
每天上班时，火烧山油田李晓华站运维班注水岗班长李荣斌的眼睛就像“长”在水泵上一样：看看这儿，摸摸那儿，无论是注水泵上哪根管线或者电机出了一点点小问题，他都能第一时间发现。
“注水在油田生产中起着至关重要的作用，我的责任就是精心管理好注水设备，只有这样才能确保油田正常注水、注够水。”李荣斌说。
自火烧山油田打造精细注水示范区以来，李荣斌所在的运维班就以党员带头承包的方式，承担起了“地毯式”排查每口单井、每座计量站安全隐患的重任。
一旦遇到问题，班组会立刻组织相关人员“碰头”分析，集思广益解决疑难杂症，相互借鉴好的工作经验及防范措施，将班组细化管理落到实处。
“事不过夜”精神在他们班体现得淋漓尽致。
为激发大家的工作热情，火烧山油田还将员工每日排查隐患的数量转化为员工的“工时”，与绩效考核挂钩，当月兑现。
“注够水”是火烧山打造精细注水示范区一直在“啃”的第二块“硬骨头”。为了实现这一目标，火烧山油田打出了一套“组合拳”——
合理控制泵压是基础。火烧山油田依据配注量需求，合理组合离心泵与柱塞泵达到最优注入泵压，既保证了注够水，又节约了成本。
精细做好注水干支线清洗工作是关键。该油田细化对清洗过程的监督，以保证管线清洗质量，有效降低注水管线压力。据统计，火烧山打造精细注水示范区以来，共清洗干支线100余千米，实现全覆盖。
做好注水井洗井工作是必要一环。洗井既能有效消除井筒污染，还能消除欠注风险。目前，该油田年平均洗井频次为2.5次。
此外，火烧山油田还积极进行水井综合治理，制定了井筒质量分类标准，并按优先级分类实施大修及检管修井作业，年恢复日注水量120方以上。
细化油藏认识
实现油田“精细注水”
位于地下H41层开钻的HD2919井于4月20日投产，已累计产油超千吨；位于地下H42层开钻的H2638井于6月5日投产，已累计产油1300余吨……
每天，李琛都会关注火烧山H4油藏投产井的生产指标。看到不断向上跳跃的数字，她悬着的心终于放下了。
“真高兴！目前火烧山油田实现规模增储，各项重要指标稳中向好，这说明我们对油藏的认识更进了一步，且措施有效。”李琛笑着说。
李琛是准东采油厂勘探开发研究所副总师，她关注的这些油井是火烧山油田今年扩边和加密的新井。这些井的成功实施是采油厂对火烧山油田开展新一轮油藏精细描述研究的成果。
火烧山油田是经过40多年开发建设的老油田。近年来，准东采油厂通过转变开发方式、精耕细作提高采收率等措施实现了老油田的稳产——
从2018年起，准东采油厂再次采用井震结合单砂体精细刻画等技术，持续5年实践深化对火烧山油田储层、剩余油等的精细描述，为火烧山油田的开发提供了更全面、更可靠的地质依据，高效挖掘每一滴剩余油。
同时，准东采油厂还通过建立精细的地质模型，为后续完善注采对应和精细注水调控工作找好方向，有效控制了油藏递减，重拾了火烧山油田的开发效益，使得老油田油藏基础研究获得重要进展。
准东采油厂员工正在监测注水量。(图片由准东采油厂提供)
“精细注水就像是中医治疗，是一个慢慢调理的长效工作。只有通过精细注水才能达到长久稳产。”准东采油厂生产技术科副科长夏平介绍说。
目前，火烧山油田以精描成果为基础，结合注采反应、砂组及分层连通认识作为注采调控基础，制定开采技术政策，明确合理注采比、压力界限、恢复速度和“注、调、控、引”对策，不断提高精细调控能力。
另外，从2018年起，准东采油厂针对四套开发层系逐层开展开采技术政策界限研究，分层分区精细调控注水强度，同时，不断更新迭代调剖技术，形成了与油藏特点相配伍的调剖堵剂组合体系，制定了以PI决策为基础的分区整体调剖技术、调剖与分层注水相结合的分层调剖技术、调剖与注采政策相结合的注水调控技术，多项硬核技术并举助力老油田采收率提高。
实施了几轮“由粗到细”的措施后，火烧山油田实施注采井网调整、扩边、加密方案5个，实现地质储量新增，已建设产能16万余吨，实现规模增储，进一步夯实了油田上产基础。
推动科技创新
达成油田“有效注水”
科技是第一生产力，每一次油田跨越式发展都离不开技术助力。
对于火烧山油田来说，精细注水能否落实到位，不断提高科技水平是关键。
在坚持调堵压一体化调控方面，火烧山油田坚持调剖堵剂体系由单一向复合体系发展，促使封堵距离由近井地带向油藏深部推进。
目前，准东采油厂已将粘土凝胶颗粒调剖体系成熟应用于现场作业中，每年进行新体系室内评价、现场试验等技术优化迭代工作，有效解决了裂缝性水淹水窜和油藏稳油控水问题。
与此同时，火烧山油田经过不断研发，设计了不同封堵强度的调剖体系，针对不同剩余油分布特点，优选深部调剖、分层调剖和转向调剖3种调剖工艺，从而确定不同渗流特征、不同剩余油分布下的9种调剖综合治理方案；创新压裂思路，在非裂缝区域，通过三段式“先成缝、后成网”的造缝技术和“多段塞小粒径、高砂比连续加砂”的裂缝组合支撑技术，将措施有效率提高到91%，实现平均单井年增油600吨。
针对裂缝渗流区，火烧山油田通过引入“阶梯扩容+暂堵压裂”技术，平均单井年增油550吨，打破了裂缝区不敢改造的局面。
针对纵向剖面动用程度差异大的井，火烧山油田实施压电控制找隔水管柱、分采混出管柱等技术……
目前，火烧山油田已实现“一井一策”，年调剖工作量稳定在110井次左右，年均增油达到1.8万吨，油藏综合递减率下降至4.8%。
更重要的是，火烧山油田还通过不断提升分注工艺，实现了地质需求分注率达到96.2%的目标。可调剖桥式同心管柱就是火烧山油田自主研发的明星产品。
过去，分层注水井调剖后的测试总是遇阻遇卡，问题不断。2016年起，火烧山油田的科研人员组成了技术攻关队伍，专门破解此难题。
改变偏心配水器水嘴的形状、优化连续油管钻磨冲洗工艺、重塑了防范结构……经过3年的自主研发，火烧山油田科研人员终于将调剖和注水功能叠加在一起，既降低了成本，又解决了调剖后测试过程中总是遇阻遇卡问题。
今年，科研人员还对可调剖桥式同心管柱进行了防反吐功能的设计，有效降低了测调遇阻率，大幅提高投捞成功率，延长了修井周期。
战歌嘹亮，脚步铿锵。未来，准东采油厂将通过碰撞新理念、突破新技术、开拓新思路，继续书写精细注水促进老油田“硬增长”发展的新篇章。
