新疆石油报通讯员 刘蓓蓓 孟谚昭
“我们树牢管理提效理念，创新井下作业运行管理模式，通过资源整合、优化流程等手段，达到提升井控安全和作业效率的目的。”1月6日，百口泉采油厂副总工程师周丹谈起去年井下作业提效工作时说。
2024年以来，百口泉采油厂以“五双五化”团队为核心，持续深化复杂井况管控，全方位抢抓生产时率，累计作业2166井次，单井维护作业频次降至0.92，占产周期降至4.2天，作业一次成功率达99.7%；复杂井处置成功率由87.1%提高至93.9%，井下作业提速13%以上，均创“十四五”以来最好水平。
2024年年初，该厂通过保驾资源协调会、人员流向及设备状况摸底会、复工复产策划会等方式，解决了工序监督确认、许可作业签票、方案设计变更、物资材料配送、辅助车辆配备、统筹队伍分布等问题，加强井下作业全链条管理，大幅缩短复工复效时间，实现了厂井下作业资源的高效回归。在井控安全管理中，该厂生产技术部门牵头系统开展全厂油水井风险分级评估，分类分区块制定全厂油水井井下作业分级管理标准和防范措施，指导全年井下作业井控工作安全实施。同时，该厂井控相关岗位开展了井控取换证工作，全厂井控取证率较2023年提升10.9%；持续开展承包商入场教育，保证施工现场风险可控。
百口泉采油厂依托数智化转型，深入挖掘管理、设计、监督、属地、工况诊断的效率提升点，加强复杂井况的处理能力，并运用井下作业网络调度会、复杂异常日分析会 “双会制度”，重点解决复杂情况“拿不准、定不了”等难题，减少等停时间，运行效率提升23%。
针对井下设计人员变动频繁、信息掌握不全、设计质量不高等问题，百口泉采油厂组建了专业的设计团队，实现设计与管理的双向推动，设计编制效率提高72%。同时，该厂采用“地质工程一体化联合会审+井下作业全生命周期”管理模式，有效提升了异常井处置效率。
在井下作业监督方面，该厂运用精细化分工和全程动态监督的“双监模式”，建立组合化的监督团队，并以机采工况诊断室为基础，形成信息化的诊断团队，提高异常井处理效率。此外，该厂加强基层采油作业区工程总监自主管理团队的自主权，通过减少队伍的长距离移动和控制油水井排液时间，将井口维护作业与其他作业相结合，减少重复性工作，使得与去年同期相比，修井效率提升了3%以上。
百口泉采油厂组建了以厂总工程师为组长的五级复杂处置工作专班，建立“23715”复杂工况管控办法，深化油藏“分类治理、精准施策”，建立水平井“出砂、结垢、储层污染”3项堵塞诊断技术，形成“作业工具、作业工艺、循环液体”三位一体16项治理技术配套。针对储层污染创新引进U—TEM声电联合超声波解堵措施技术，已实施井增油效果显著，全年复杂处置72井次，大修井平均工期降低3.6天，作业提速13.9%。
责任编辑：青山
本期编辑：高楠
|
