新疆石油报讯（通讯员 张芸溪）“莫8井用电量同比不升反降，这是作业区2024年向‘新’而行，以‘智’提质，大力推进人工智能调速控制系统应用的结果。”1月3日，石西油田作业区生产运行办公室管理人员叶浩在统计莫8井的实时用电量时说。
2024年9月，石西油田作业区采油管理人员罗吉正在检查新安装的智能间抽控制柜的运行状况。克拉玛依融媒通讯员 白会彦 摄
新一代人工智能调速控制系统可通过安装智能间抽控制柜，对抽油机生产参数特征进行分析、运算，在不依托功图和外部传感器的情况下，实时自主调整冲次，保持动液面及泵效相对恒定，避免空抽，实现油井不停机超低速连续运行的智能间抽模式。
该系统运用后，大量重复性工作被人工智能所取代，可最大化降低吨液耗电成本，减轻技术人员摸排分析工作强度，减少现场人工维护成本，从而提高油井泵效，延长检泵周期，实现降本增效。
为了保证该系统的应用效果，石西油田作业区秉持“安全生产、确保产量、降低能耗”的原则，按照自动化管理要求，从低产低能井调参、重点能耗设备降耗、精细管理3方面着手，认真分析油井产液能力、井下泵工况、生产制度等情况，对井下结构待优化、沉没度低的27口低产低能井，以及8口不具备自动化、无法远程启停井的抽油机井，应用人工智能调速控制系统，安装了35台智能间抽控制柜，以实现抽油机的有效运行，减少无效消耗。
此外，该作业区结合选井的不同工况，确定智能控制的预期目的，并制定单井管理档案。在系统调试完成后，该作业区还强化对单井运行状态的跟踪管理，加强了现场管理人员的技能培训，保证系统应用取得实效。
“仅2024年11月作业区已节约电费支出近4.3万元。自上年9月设备投用以来，作业区已累计节省电量32万千瓦时，节电率达45.13%，节约电费15万元。”石西油田作业区相关负责人说。
该负责人表示，下一步，石西油田作业区将继续进行云端实时间抽、不停机间开等更多的尝试，持续创新技术应用，为油田高质量发展注入新活力。
责任编辑：青山
本期编辑：高楠
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