新疆石油报通讯员 许洁 文/图
油区整齐划一的单井、站库清晰醒目的安全标识牌、基地振奋亮眼的文化墙……走进采油一厂第六采油作业区，标准化场站的“高颜值”景象随处可见。
采油一厂第六采油作业区员工在示范杠点巡检。
近年来，采油一厂第六采油作业区以风险管控为核心，通过标准化管理见制、标准化操作见行、标准化现场见视，抓细节、抓质量、抓落实，走出了一条标准化场站建设的特色之路。
该作业区是集热注、采油、集输为一体的作业区，下设采油班组、集输班组、供汽班组三个班组，管理着258口抽油机井、78口蒸汽驱井和10口注水井、16座管汇、6台注汽锅炉及1座处理站。2024年，采油一厂第六采油作业区顺利通过了新疆油田公司标准化站队验收，采油班组通过HSE高级班组验收，集输班组获评自治区“质量信得过班组”荣誉称号，供汽班组获评新疆油田公司先进班组。
管理标准化
智能化技术应用更高效
采油一厂第六采油作业区将数字化油田建设作为提升现场标准化管理水平的重要抓手，使信息化与标准化相融互促，形成“指令下发—现场处理—信息反馈”的工作流程，实现注采输各项工艺参数实时监控，设定超限值，科学预警与监测，建设“高空瞭望”，向“集中监控、无人巡检、故障巡维”新型生产组织模式不断优化转型，加大重点生产运行场所智能化技术应用，推动了作业区管理新模式高效运行。
从2020年该厂开展物联网建设以来，以该作业区采油班组为例，人员由50人减少至16人，人均管井数由6口提升至20口，指标远优于新疆油田公司平均指标。
操作标准化
提高站队安全监管执行力
该作业区以“提高最终执行力”为目的，在创建操作标准化过程中营造“人人参与修编、人人明晰操作，人人落实到位”的良好氛围。
采油一厂第六采油作业区结合作业项目，运用工作循环检查法，今年共验证操作规程43项，提出修订意见6项；制定并完善56项现场处置方案及应急处置卡，将应急处置要点纳入操作手册并配发至每位员工，确保员工上标准岗、干标准活，消除HSE工作与日常生产相脱节现象。
现场标准化
打造“看得见”的标准化
在第六采油作业区13号杠点，不仅干净整洁的现场让人眼前一亮，而且高水平的目视化管理也可以让非采油专业员工也能看懂巡检流程、清楚风险警示。
这只是该作业区现场标准化建设的一个缩影。2024年，该作业区积极推进红旗设备标杆建设，根据设备运行指标、设备状况、设备性能情况、设备维保情况、基础工作等要求，精心筛选了11台设备作为红旗设备标杆进行建设，建立设备“身份证”标明设备名称、运行参数、责任人等信息，悬挂设备“状态”牌，更新各类管线明确的色彩标识，制作阀门开关状态指示牌和方向指示牌，实现可视化操作。
责任编辑：沙露
本期编辑：高楠
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